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袋泡茶加工的工艺流程

来源:未知 编辑:oemodmdaijiagong 时间:2018-06-25

袋泡茶加工的工艺流程

袋泡茶

袋泡茶加工的工艺流程:原料茶→检验→复火→切碎→筛分→风选→拼配→杀菌→包装→检验装盒→外膜裹包→装箱→袋泡茶成品。

在进行袋泡茶生产时,首先应对原料茶进行必要的检验,要求茶叶品质正常,无霉变和异味,重金属含量和农残指标符合国家茶叶卫生标准,灰分含量应低于6%,茶叶含水率应低于5%。若茶叶水分高于5%,则应使用茶叶烘干机进行复火,使含水量符合要求。

若系碎茶则可直接进行分筛,若系条茶则应先行使用切茶机切碎,然后分筛,分筛后将14—60目的碎茶投入风选,但应注意配好的袋泡茶原料中60目以上的茶不得大于5%,过细的茶末太多不利于袋泡茶包装,而且成品浸水容易浑汤。大于14目的茶则应重新送上切茶机切碎,切碎后再分筛。一般筛选粉碎的茶叶用平面圆筛机,风选使用茶叶风力选别机,目的是将14—60目碎茶中茶灰和轻质茶毛等吹除。

然后根据要生产的袋泡茶的品质要求,选取不同茶叶原料,拼配出符合产品标准的袋泡茶原料。如果是保健类袋泡茶则加入一定比例的药材颗粒,一般通过混合机将碎茶充分搅拌均匀即可。(对于需要造粒的生产工艺,混料之后通过造粒设备造粒,造粒要求1.5—2mm大小为最宜,一般造粒选用挤压式造粒或者摇摆式造粒。)

茶叶杀菌非常重要,控制不好整批货出厂检验才发现哪一项指标超了。一般用紫外线灯杀菌,最好带有灯罩,将光源集中在茶叶处,茶叶堆厚了要将茶叶翻动翻动,有利于充分杀菌,杀菌时间根据茶叶的厚度来控制。这道工序不允许用没有杀过菌的器具接触茶叶,最后要记住进行一次茶叶过程检验。

经过以上工序,即可使用袋泡茶包装机进行袋泡茶包装,凯迈(洛阳)机电有限公司——专业的高速智能全自动袋泡茶包装机供应商,出厂的袋泡茶包装机生产速度达到105±5包/分,自动化程度高,挂线带标、内外袋一次成型:内袋滤纸送入、内袋成型、折袋封边、物料充量、带标带线、内袋推进外袋、外袋封合、成品切制输出。

这时,小袋成品袋泡茶便可进行纸盒包装,并在此过程中对袋泡茶包装质量进行检验,包括茶包质量和盒装质量。纸盒封装后进行外膜裹包,最后装箱封箱,完成袋泡茶的整体加工工序。

对于上述加工工序,为满足袋泡茶包装加工的生产需求,面向市场适时推出了袋泡茶智能包装生产线。

该生产线可为您解决从原料到装袋、装盒、裹包、装箱等生产工序。生产线包含以下五大主要功能系统:袋泡茶包装系统、茶袋装盒系统、茶盒裹包系统、茶盒装箱系统、智能电控系统;四大辅助功能机构:称重检测机构、金属检测机构、喷码机构、贴标机构、次品剔除机构。

1、五大主要功能系统

袋泡茶包装系统。适应20—60目的颗粒及片状物料。实现内外袋一次成型,带线、带标。茶袋装盒系统。包括整袋、输送、装盒三个部分。茶袋成型后通过整袋装置,通过传送带,输送到装盒机,实现自动装盒。茶盒裹包系统。茶盒裹包有三种方式可选:1)三维裹包2)热收缩裹包3)纸盒捆扎。茶袋装盒之后,通过输送装置到达裹包系统,实现自动裹包。茶盒装箱系统。盒子裹包后,进入自动装箱程序。装盒系统包括四大功能机构:开箱、装箱、封箱(一直封箱、边封)、打包。智能电控系统。实现生产线的整体智能控制,故障精确查找定位。

2、四大辅助功能机构

称重及金属检测机构,对成品进行称重和金属检测,可设置在茶袋输送和茶盒输送部分。喷码机构,喷码机构配备在茶袋、盒子、纸箱输送部分。贴标机构,贴标主要配备到茶盒和纸箱输送部分。次品剔除机构,主要是配备到茶盒输送部分,对不合格的茶盒进行有效剔除。


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