解决固体饮料结块问题？

解决固体饮料结块问题？

　　1、物料基质加工环节

　　水分是导致固体饮料潮解结块的重要成因，因此在物料基质加工环节，一方面要以国家标准或行业标准为依据严格控制物料的含水量，避免物料自身的根源性问题;另一方面要确保干燥系统能有效干燥物料。

　　2、灌装环节

　　经干燥系统加工过的固体饮料物料基质，将投入灌装生产线，然后封包入库。这一环节，物料基质通常仍保持较高的温度(50~60℃)，因此封入包装后极易出现冷凝现象，从而致使固体饮料结块。同时，灌装环境的温湿度也影响很大——灌装机械持续运转，源源不断地产生热量，加上气候温度的不断起伏，致使灌装环境的温度常常发生较大变化，空气湿度也伴随变化，从而影响物料基质，特别是糖料的水分平衡。因此，灌装现场应设立控温控湿装置，避免灌装时包装内空气含湿量过高。

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　　3、包装环节

　　固体饮料包装主要有马口铁罐、玻璃瓶和复合膜袋3种形式。前两种包装在隔绝水蒸气方面密封效果良好，但质重易碎、成本高、占用空间大。塑料薄膜袋能很好的避免以上问题，因而成为现今使用最广的包装形式。当然，相较之下，在防潮方面塑料薄膜袋与前两种包装形式存在一定差距。根据兰光包装安全检测中心的测试经验，从防潮结块角度来看，固体饮料塑料薄膜包装应重点考虑包装的密封性、封边质量以及包装材料透湿性。